r 激光焊机是利用高能脉冲激光聚焦后对目的金属熔化来进行工件的焊接。由脉冲氙灯作为泵浦源,由微处理器控制激光电源、对经预燃的氙灯进行闭环控制下的放电,形成一定的脉冲宽度,一定的频率,一定的能量曲线的脉冲光波,经聚光腔汇聚到ND 3 +:YAG 晶体上,激光晶体发光,在经过谐振腔谐振后,发出1064 NM 的脉冲激光,该脉冲激光经过扩束、反射、聚焦在金属表面,形成熔池,从而达到焊接的目的。
r激光焊机的特性:
r 1.加工速度快;
r 2.热变形及热影响区小(适合加工高熔点、高硬度、特种材料)
r 3.可对零件进行局部热处理;
r 4.可对复杂形状的零件、微小零件进行加工,还可在真空中进行加工;
r 5.加工无噪声,对环境无污染;
r 6.与计算机技术技术相结合,易实现自动化;
r 7.由于加工方法先进,可改进现有产品结构和材料
r 8.可提高工件品质。r
r 在激光焊接工业中,采用激光焊接不锈钢材料工件的厂家是非常多的,焊接效果也是非常好的,304不锈钢材料自然采用激光焊也是很不错的选择的。r
rr 不锈钢采用激光焊的优点:r
rr 与传统焊接相比,小功率脉冲激光缝焊具有功率密度高、能量集中、热输入小、焊缝窄和变形小等优点,而且激光束聚焦后可获得很小的光斑,能精密定位,这些特点使得激光缝焊比其他焊接方法更适合于小尺寸工件的焊接。对于超薄不锈钢材料的激光焊接,由于材料很薄,很容易汽化穿孔,要想得到一条连续的、无烧穿的焊缝。关键是对参数的精确控制。r
rr 影响到激光焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等,其影响效果主要如下:r
rr (1)随着电流的增大,焊缝的宽度增大,焊接过程逐渐出现飞溅,焊缝表面出现氧化现象,并有粗糙感。r
rr (2)随脉冲宽度的增大,焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大,都可能导致试样被氧化和烧穿。r
rr (3)随脉冲频率的增加,焊点重叠率增大,焊缝宽度先增大.后基本保持不变。在显微镜下观察,焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时,焊接过程飞溅严重,焊缝变得粗糙,并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。r
rr (4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦,在相同离焦量的情况下,正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。r
rr r
"};